陶瓷业的粉尘治理措施有哪些？

近年来，随着环保问题受到越来越多的关注，粉尘治理也受到越来越多的重视，同时粉尘治理问题变得刻不容缓。在建筑行业或多或少都会接触到粉尘，陶瓷行业接触粉尘的机会更是有很多，制造陶瓷的主要原料是：粘土、石英、长石。从矿石开采、粉碎、碾磨、原料运输、储藏, 到陶瓷制造中的混料等工序，工人都会接触粉尘。陶瓷产品烧制好后，切边、抛光、打磨的工序也会产生粉尘。而粉尘在吸入呼吸道之后，通过撞击、重力沉积、布朗运动、静电沉积、截留而沉降在呼吸道内， 如果不做好防尘措施, 长期接触者容易患上粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎，甚至于得尘肺病。
粉尘非但会对人体健康造成一定危害，同时，粉尘对于产品质量也有一定不利影响。若车间有过多的粉尘漂浮物或长期被粉尘所笼罩，往往会造成粉尘颗粒富集于生坯表面或渗入印油、印膏或釉料中，导致产品出现斑点、色差和熔洞等质量缺陷。粉尘对设备同样具有较大的危害，在制粉车间, 一旦粉尘进入设备内部会缩短设备使用寿命，甚至对设备造成损坏。所以粉尘治理问题就变得刻不容缓。

采用合适的粉尘治理设备是粉尘治理的最根本措施。在陶瓷原料、陶釉料矿物的开采和粉碎过程中， 一般采用湿式作业;不能采用湿式作业的, 则采用机械自动操作, 或在密闭的环境下处理原料，以减少粉尘扩散。运输、储藏时，采用自动装载、机械联动运输。在设计储藏室、混料车间时，应当尽量减少这些原料的挪动，减少粉尘扩散。混料时，采用机械联动作业，避免人工操作和接触粉尘，如果必须人工操作机器， 应建立操作室。抛光、打磨时, 采用喷水湿式作业，减少粉尘扩散。混料车间、储藏室以及原料粉碎加工的车间以及抛光、打磨的作业场所， 除了做好上述的防护措施外，还应使作业环境通风良好。加大在防尘方面的投入， 减少粉尘的产生。以上收集的粉尘可加入配方中进行再利用。
再就是要选择合理的粉尘治理设备，粉尘治理设备可以说是粉尘治理的关键步骤，要想很好的解决粉尘问题就要选择优质的粉尘治理设备，泰安科大热工有限责任公司座落于风景优美的泰山脚下，要生产抑尘剂喷洒设备、防冻液喷洒设备、干雾除尘设备、粉尘治理设备、自动化控制柜（包括矿用控制柜）。公司是专业从事工业自动化产品研发、生产、销售和系统集成的技术企业。选择粉尘治理设备就要到泰安科大热工，保证让您选到优质的粉尘治理设备。